空氣式母線槽是一種通過空氣進行散熱的電力導電系統(tǒng)。其原理是通過導體與空氣之間的直接接觸，使電流通過空氣進行傳遞，從而實現(xiàn)電力輸送。導體通常采用銅制或鋁制材料，具有良好的導電性能。同時，每個導體單元之間通過絕緣材料隔離，以確保正常工作時不會發(fā)生短路現(xiàn)象。

　　空氣式母線槽具有輕量化、絕緣性好、防撞性能強和密封性高等優(yōu)點。內(nèi)部采用低密度的聚氨酯泡沫支撐，使得整個母線槽質(zhì)量很輕，便于運輸和安裝。密閉空間和聚氨酯泡沫都具有很高的絕緣能力，可以有效隔離電磁場，滿足對母線電路絕緣的要求。內(nèi)部采用蜂窩狀的泡沫支撐，對物體碰撞具有較強的緩沖和吸能，可以有效抵御外界撞擊而對母線無損害。采用壓縮空氣對密閉的母線槽內(nèi)部進行加壓充氣，可以實現(xiàn)較高的氣密性，防止水、濕氣、灰塵等進入。

　　空氣式母線槽的保養(yǎng)需圍繞防塵防潮、定期緊固、溫度監(jiān)控、清潔維護及專業(yè)檢修展開，以下是具體保養(yǎng)方法及分析：

　　一、基礎環(huán)境管理

　　防塵防潮

　　措施：存放時避免室外堆放，防止陽光直射和雨水侵蝕；運行環(huán)境濕度需控制在70%以下，潮濕場所可安裝除濕機或加強通風。

　　原理：灰塵和潮氣會降低絕緣性能，引發(fā)短路或爬電風險，尤其需關注穿墻、穿樓板部位的防水處理。

　　防機械損傷

　　措施：避免堆砌存儲，防止外殼變形；運輸和安裝時輕拿輕放，避免碰撞導致外殼破損。

　　原理：外殼損傷會降低防護等級，使內(nèi)部導體暴露于灰塵和潮氣中。

　　二、定期緊固與檢查

　　螺栓緊固

　　周期：安裝后6個月內(nèi)檢查接頭連接螺栓（力矩65N·m~70N·m）及固定支架螺栓；1年后全面檢查，之后每3年徹d檢查。

　　工具：使用扭矩扳手按標準力矩擰緊，防止松動導致接觸電阻增大、發(fā)熱甚至火災。

　　案例：某工廠因未定期緊固螺栓，導致母線槽接頭過熱引發(fā)火災，造成重大損失。

　　運行參數(shù)監(jiān)控

　　負載電流：檢查總負載電流不超過設計電流和主母線槽額定電流，避免長期過載運行。

　　溫度監(jiān)控：每年檢測接頭溫升，按GB7251標準不超過70K（環(huán)境溫度40℃時）；使用紅外熱成像儀檢測溫度分布，局部異常升溫（超正常運行溫度20℃以上）需及時排查。

　　三、清潔與維護

　　表面清潔

　　周期：每季度用軟刷子、真空吸塵器或棉布清理表面灰塵；頑固污漬可用溫和清潔劑擦拭，避免腐蝕外殼。

　　原理：灰塵積聚會影響散熱，導致內(nèi)部溫度升高，降低載流能力。

　　散熱通道清理

　　周期：每季度深度清理散熱孔或散熱片，確?？諝饬魍?。

　　原理：散熱不良會加速絕緣材料老化，增加故障風險。

　　四、專業(yè)檢修與故障處理

　　停電檢修

　　流程：檢修前完q切斷電源，用萬用電表測量導電體無電壓后進行操作。

　　內(nèi)容：檢查連接器夾緊力矩、表面清潔情況；檢查零部件缺損、銹蝕及支架彈簧彈力；檢測絕緣電阻并記錄存檔。

　　故障排查

　　絕緣故障：若發(fā)現(xiàn)絕緣擊穿或相間接地，分段拆除并用耐壓測試儀檢查，更換受損部件或重新絕緣包覆。

　　過載故障：調(diào)整負載分配，必要時更換更大規(guī)格母線槽。

　　接觸不良：插接箱未插緊或插腳氧化時，需重新插緊或清理氧化層。

　　五、特殊場景維護

　　高溫潮濕環(huán)境

　　措施：密集型母線槽需重點監(jiān)測絕緣材料老化、開裂情況；表面涂刷專用防護漆提升耐用性。

　　案例：某化工廠因未對潮濕環(huán)境母線槽進行防腐處理，導致絕緣層快速老化，引發(fā)短路事故。

　　戶外應用

　　措施：選擇IP54及以上防護等級產(chǎn)品，定期進行防水性能測試（如淋水試驗）；檢查穿墻套管或防火封堵材料是否完好。

　　六、維護記錄與總結(jié)

　　記錄內(nèi)容：維護時間、人員、部位、工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題及處理結(jié)果。

　　定期總結(jié)：每季度或半年分析維護數(shù)據(jù)，如溫度監(jiān)測趨勢，優(yōu)化負載分配或散熱系統(tǒng)。